网站地图|收藏本站|在线留言 | 腾讯微博 | 新浪微博 欢迎进入山东万户数控设备有限公司官网! 发布日期:2018-11-18

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加工中心主轴摆动和工作台摆动的五轴机床比较

数控机床主轴摆动和工作台摆动的五轴机床比较

1. 机床主轴刚性比较

头摆机床在加工的过程中,由于主轴摆动,使得主轴的刚性相对差; 而工作台摆动机床,由于是工作台摆动,所以不会对主轴的刚性产生任何影响。

2. 机床加工的效率对比

由于旋转点的不同,刀尖实现同样的位移时,头摆机床的主轴需要摆动更大的角度( 类似杠杆原理),所以加工同样的零件,头摆机床的效率更低。

3. 刀具长度对机床加工精度的影响

摆动误差= 摆臂× 摆角。对头摆机床来讲,刀具长度是摆臂的一部分。也就是说,在头摆的情况下,刀具的长度影响摆臂长度,放大误差。即误差会随刀具的长度增长而增大。对于摇篮式工作台摆动机床,刀具长度与摆臂的长度无关。

4. 随着摆动,两种机床都会产生位置误差,但是头摆机床还会产生形状误差,而工作台摆动则不会产生形状误差头摆机床刀具旋转,从而产生位置误差。与此同时,加工孔的进给方向和刀具的回转中心发生偏离,所以加工孔产生位置误差的同时,还会产生形状误差,出现楔形孔。

而工作台摆动机床的位置误差是由工作台摆动造成,主轴的进给方向和刀具的旋转中心始终重合,所以不会再附加产生形状误差。这是摇篮式工作台摆动与头摆相比另一个明显的优势。

5. 五轴加工大小范围的比较

随着头摆机床主轴的摆动,工件直径方向的加工范围将会缩小,也就是说,主轴摆动角度时会吃掉行程,从而导致五轴加工所能加工最大工件的直径范围比其三轴加工时小; 而工作台摆动机床的工作台摆动,对工件水平方向的尺寸不会产生任何影响,从这个意义上讲,五轴加工和三轴加工时的工件大小范围是相同的。但是五轴加工工件的最大范围还需考虑机床结构引起的干涉。用户应该要求机床供应商提供五轴加工干涉示意图来分析比较。通常情况下,同样的行程,采用摇篮式工作台摆动结构的机床五轴加工范围会比头摆式机床更大。

因此摇篮式的工作台摆动机床主轴的刚性好,加工效率高; 刀具长度对加工精度不会产生影响; 加工不会产生形状误差; 同样的行程,机床五轴加工范围会比头摆式机床更大。

头摆机床主轴的刚性相对较差,加工效率相对较低; 加工精度会随刀具长度的增长而降低; 加工会产生形状误差; 主轴摆动角度时会吃掉行程,从而导致能够加工的最大工件尺寸变小。

另外需要补充的是,工作台摆动机床由于需要克服工件自重的原因,如果工件很重,对夹具有更高的要求; 还有,加工大型重型零件时机床无法实现工作台摆动,就只能采用头摆的方式。

高速加工中心使用什么传动结构的主轴

高速加工中心使用什么传动结构的主轴?这个了解加工中心结构的朋友才知道有哪些传动结构的主轴,肯定也知道高速加工中心使用什么传动结构的主轴。主轴是加工中心最关键的部位,就相当于人的心脏,是不可缺少的一个重要的部件。下面就让小编介绍一下高速加工中心使用什么传动结构的主轴吧。

加工中心传动结构主轴有哪些

首先,我们要知道加工中心的传动结构主轴有哪些,然后才知道高速加工中心适合使用那种传动结构的主轴。加工中心主轴根据传动结构分类共有四种类型,分别是皮带传动主轴、齿轮传动主轴、直结式主轴和电主轴这四种类型的传动结构主轴,这四种传动结构类型的主轴各有各的优势所在,而且这四种类型的传动结构主轴转速都不一样,还用应用加工场合也不样,皮带传动主轴和齿轮传动主轴一般比较适用于重切削场合,而直结式主轴和电主轴比较适用于精加工场合。

直结式主轴

直结式主轴

高速加工中心使用什么传动结构的主轴

高速加工中心都是以高速加工著名,所以高速加工中心必须选择转速快的主轴。一般加工中心主轴转速超过12000r/min都是属于高速加工中心,而超过12000r/min转速的主轴有直结式主轴和电主轴,由此可见,高速加工中心都是安装直结式主轴和电主轴这两个传动结构主轴。直结式主轴是指伺服电机通过轴联器直接驱动主轴,其转速一般在12000-18000r/min之间,此类传动结构的主轴的扭曲大、能耗小;电主轴可以叫做内胀式主轴,此类传动结构主轴是把伺服电机内置于主轴,主轴与伺服电机融为一体了,简单来说是合二为一了,主轴就是电机,电机就是主轴,此类传动结构主轴的转速一般在18000-40000r/min之间,还有更高转速的电主轴,比如国外采用磁浮轴承和空气静压的电主轴,其转速可达到100000r/min。

电主轴

电主轴

如若您对高速加工中心有需要,不妨考虑一下万户数控,万户数控采用了台湾先进技术,致力打造性价比高、质量好的高速加工中心,如有需要欢迎致电万户数控客服热线,我们将为您竭诚服务。

万户数控 加工中心的优点

加工中心最大的优点的就是工件一次夹装可完成多工序的加工,比如铣、镗、钻、绞、攻丝等多工序加工。而且立式加工中心可以增加第四轴和第五轴,简单地说在立式加工中心上安装一个或者两个数控转台,在常规的立式加工中心安装一个数控转台可以叫做四轴立式加工中心,四轴立式加工中心有三个直线坐标轴和一个旋转运动坐标轴,四轴立式加工中心可以加工三轴无法加工或者难以加工的零件,比如轴类零件。在常规立式加工中心安装两个数控转台可以加工做五轴立式加工中心,五轴立式加工中心有三个直线坐标轴和两个旋转坐标轴,五轴立式加工中心可以加工三轴和四轴无法加工或者难以加工的零件,比如:叶轮、涡轮发动机的叶片、船用螺旋桨、水下航行器的推进器等零件的加工。五轴立式加工中心一次对工件的夹装可完成多个面的加工内容,这是加工中心最大的优点所在。

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