网站地图|收藏本站|在线留言 | 腾讯微博 | 新浪微博 欢迎进入山东万户数控设备有限公司官网! 发布日期:2018-12-15

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立式加工中心数控机床在汽车行业中的应用

数控机床本加工中心可以加工 一汽集团公司配套,还有奇瑞汽车。主要生产各类汽车配件、汽车管路、汽车空调系统和汽车减震器以及提供乘用车改装、商用车改装及部分零部件、总成件的配套服务等,产品覆盖了商用车系列、乘用车系列等各种车型。

本加工中心可以加工各类汽车零部件

针对发动机缸体、缸盖、下缸体以及变速器壳体等铝制汽车零部件的高速、低成本和工序集约的批量生产问题,万户数控推出了具有高刚性、柔性化、低故障率以及低成本的立式加工中心——V65。

由生产的立式加工中心V65是专为铝制汽车零部件的高刚性、高速、低成本以及工序集约的大批量生产推出的最新立式加工中心,主要适用于发动机缸体、缸盖、下缸体、变速器壳体等铝制汽车零部件以及凸轮轴大小端的加工。该设备具有高刚性、柔性化、低故障率以及低成本等特点。

设备特点

1.高刚性

为应对高负荷的切削需要,不同于传统机型的进给各轴整体移动,V65的主轴移动体放置于最上方,缩短了主轴外伸量,减少相对于加工点的导轨负荷,实现了平衡良好的高刚性立体机械结构。机床工作台安装在倾斜面上,滑块的形状和导轨位置最佳化的设计,使到主轴前端到加工点的力矩缩短,提高加工进给刚性。该设备仍然使用万户数控在日本本土的铸造工厂制造的高级铸铁床身和立柱等;在轻量化设计的同时,利用FEM解析技术,确保支撑移动体具有足够的刚性;3点支撑的床身结构,方便缩短安装调试时间和保持设备长期水平精度稳定;各轴进给导轨为滚柱轴承结构,相比滚珠导轨具有更高的减振和刚性优势。

V65主轴轴承采用万户数控制造的高精度陶瓷轴承,可有效抑制加工时产生的摩擦发热,更好地保证了加工精度,进而也大幅延长了主轴的使用寿命,标准配置BT40刀柄具有更强的切削能力。

立式加工中心V65

2.柔性化

A轴工作台(选配)和其他立式加工中心的结构不同,工作台两端驱动电动机安装在机床防护罩外面,并且A轴距离机床底部有开阔的空间,使得工作台回转和装卡范围可实现最大化。工件安装回转尺寸达到φ600mm,工作台可360°回转,方便加工内容的工序集约。

3.低故障率

加工区域内采用了大角度、宽阔的中心排屑槽,最大限度地减少了切粉的堆积,降低热传导对加工精度的影响,并明显减少由于切屑排出不畅造成的刀具和设备故障影响。

操作系统是万户数控自主开发的数控系统的最新产品MC70。当画面上出现报警信息后,可通过SFC引导功能逐级检索,直至在电气回路图上找到发生故障的元件位置,无需查找繁冗的电气回路图样,大幅度缩短了故障原因查找和解决时间,提高了设备和生产线开动率。

通过积累和调查以往交货同系列设备在生产线中实际使用的情况,不断进行改善,MTBF(平均故障间隔时间)达到12000h的惊人水平,充分显示了设备的可靠性和故障恢复方便性。

4.低成本

为了最大限度减少生产线占地面积和长度,设备前面宽度设计只有1.3m,并且设备左右侧面没有电、气以及液压装置,可节省设备两侧维护所需的空间,进而减少了人员走动距离和物流成本。

售后服务

作为万户数控在中国市场惟一的机床销售和服务子公司,丰田工机(大连)有限公司的V65设备提供了交钥匙的解决方案,包含加工、工装夹具和工件搬运物流在内的系统集成交货方案,真正地做到国产设备的价格、进口设备的品质,大幅缩减了用户的采购成本。目前,该设备在天津一汽丰田发动机有限公司、丰田发动机有限公司以及万户数控动力转向装置(厦门)有限公司等用户得到了成功应用。

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